دیگ بخار افقی واترتیوب دابو صنعت
ظرفیت(kg/hr): 400-5000
فشار کاری(bar): 10-100
طراحی(EN): استاندارد 12952
سوخت مصرفی: گاز،گازوئیل،سوخت‌های جامد
دیگ بخار افقی واترتیوب دابو صنعت
دیگ بخار افقی دابو صنعت مطابق با استاندارد EN 12952 طراحی شده است و دارای تائیدیه طرح از اروپا می‌باشد. فولادهای مصرفی در ساخت مناطق تحت فشار از نوع DIN17155-17MN4 و A516G70، لوله‌های انتقال‌حرارت از نوع بدون درز آتشخوار DIN17175-ST35.8 و در ساخت مناطق غیر تحت فشار از نوع EN10025-S235JR می‌باشند.
جوشکاری قسمت‌های تحت فشار به روش SAW (زیرپودری) و به صورت اتوماتیک انجام می‌شود که بالاترین کیفیت جوش و یکپارچگی را فراهم می‌کند. نحوه اتصال تیوب‌های انتقال‌حرارت به شبکه، به صورت والس و جوش و همچنین تیوب‌های مقاوم به صورت جوش قوس الکتریکی مطابق با WPS می‌باشد. الکترودهای مصرفی برای جوش‌های نفوذی و تکمیلی از نوع E 7010 و 7018 E می‌باشد که مطابق با WPS و PQR مورد مصرف قرار می‌گیرد. کلیه خطوط جوش مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی توسط نمایندگان اداره استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به صورت بازرس مقیم آزمایش می‌شوند که این آزمایشات شامل رادیوگرافی، التراسونیک، مواد نافذ و هیدرواستاتیک می‌باشد. پس از تائید، پلاک بازرسی کیفیت همراه با شناسنامه فنی کلیه قطعات دیگ صادر می‌شود. کلیه جوشکاران مطابق استاندارد EN287 مورد آزمون صلاحیت جوشکاری قرار گرفته‌اند و دارای گواهینامه صلاحیت جوشکاری از معتبرترین مراکز بازرسی و آزمون و تحت نظارت کامل واحد کنترل کیفیت کارخانه می‌باشند.
هر دستگاه مجهز به پنل فرمان تمام اتوماتیک از قطعات مرغوب ساخته کشورهای صنعتی اروپا است و به هشدار دهنده‌های ایمنی تجهیز می‌شود.
عایق‌کاری بدنه دیگ ها با فایبرسرامیک نسوز صورت می‌گیرد که قابلیت تحمل دما تا 1260 درجه سانتیگراد را داشته و مقاومت آن در برابر نفوذ رطوبت نیز بسیار بیشتر از عایق‌های دیگر می‌باشد. عایق‌کاری به صورت لایه‌ای به ضخامت 75mm از فایبرسرامیک نسوز با دانسیته 125kg/m3 و ضریب انتقال حرارتی 0.095w/mk – 0.1585w/mk انجام می‌شود. درب‌های جلو و عقب و اکسس تیوب انتهای دیگ از فایبرسرامیک با دانسیته 144kg/m3 و با تحمل دمای 1400 درجه سانتیگراد و با روش‌های اسپیرال و کتابی عایق‌کاری می‌گردد. این روش عایق‌کاری علاوه بر آن که مقاومت بسیار بالایی در مقابل شوک‌های حرارتی دارد، باعث سبک تر شدن قابل ملاحظه درب‌ها نیز می‌شود. یکی دیگر از مزیت‌های استفاده از الیاف سرامیکی در عایق‌کاری، یکپارچه شدن مواد عایق جدید با عایق‌کاری اولیه در تعمیرات مورد نیاز احتمالی می‌باشد. کلیه الزامات استانداردهای NFPA 85 & 86 در عایق‌کاری تمامی دیگ های بخار لحاظ می‌شوند، به طوری که کمترین اتلاف انرژی از جداره‌های دیگ را ایجاد می‌نماید.
مزایا و مشخصات فنی دیگ بخار افقی واترتیوب دابو صنعت:
- این دیگ پس از گذشت تنها 10 دقیقه از استارت، آماده به کار می‌شود.
- مجهز به اکونومایزر و پیش‌گرم کن مخصوص آب ورودی به سیستم می‌باشد و با بهره‌گیری از این تجهیزات الحاقی از راندمان قابل توجه 92% برخوردار است.
- این نوع از دیگ ها به ندرت نیاز به تعمیرات پیدا می‌کنند و در صورت نیاز نیز تمامی پرشر پارت با صرف کمترین هزینه و حداقل زمان، تعویض می‌گردد.
- طراحی دیگ به نحوی انجام شده که قسمت اعظم نمک‌های محلول در آب تزریقی را به صورت اتوماتیک دفع می‌نماید.
- سیستم کنترلی دیگ به صورت تمام اتوماتیک طراحی شده است، به همین خاطر نیاز به اپراتور و نظارت به حداقل می‌رسد.
- طراحی بدنه دیگ به گونه‌ای است که به حداقل فضای فیزیکی برای نصب نیازمند است.
- کیفیت بالای مواد و لوازم مصرفی و همچنین دقت در مراحل تولید و استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته سبب افزایش عمر مفید دیگ گردیده است.
- با توجه به واترتیوب بودن سیستم، عملیات بهسازی دیگ پس از سپری شدن عمر مفید آن، تنها با تعویض کوئل‌ها صورت می‌پذیرد.
- این دیگ ها در دو نوع تزریق ثقلی و تزریق با پمپاژ طراحی می‌گردند.
مزایا و ویژگی های دیگ بخار افقی واترتیوب دابو صنعت:
- راه‌اندازی سریع
- راندمان بهینه تا 92 درصد
- مجهز به اکونومایزر و پیش‌گرم کن
- استهلاک پایین و هزینه کم تعمیرات و نگهداری
- سیستم کنترل تمام اتوماتیک
- طراحی بهینه با حداقل فضای مورد نیاز
- کیفیت بالای مواد و لوازم مصرفی
- دفع اتوماتیک نمک‌های محلول
